د لان ماشین لوازمو

لنډ معلومات:


د محصول توضیحات

د محصول ټاګونه

د پوډر فلزي پروسې ګټې

1 ، د ریفریکټري فلزونو لوی اکثریت او د دوی مرکبات ، غلط الیاسونه ، محور لرونکي توکي یوازې د پوډر فلزات میتود لخوا تولید کیدی شي.

2 ، ځکه چې د پوډر فلزات طریقه د کمپیکشن وروستي اندازې کې فشار کیدی شي ، پرته لدې وروسته میکانیکي پروسس کولو لپاره یا لږ اړتیا ، دا کولی شي فلزي وسپموي ، د محصول لګښتونه کم کړي. د پاؤډ میټالورجي لخوا د محصولاتو په جوړولو کې د فلزي زیان میتود یوازې 1-5 is دی ، پداسې حال کې چې د عادي کاسټینګ میتود لخوا د محصولاتو په تولید کې د فلزاتو زیان ممکن د 80٪ څخه لوړ وي.

3 ، ځکه چې د موادو تولید پروسې کې د پوډر فلزاتو پروسه مادي نه غوړوي ، دا د کراسبل او ډی اکسیدیزر لخوا راوړل شوي ناپاکۍ سره مخلوط کولو څخه ویره نلري ، او سیینټرګ په عمومي توګه په خلا او کمولو چاپیریال کې ترسره کیږي ، د آکسیډریشن څخه ویره نلري ، او موادو ته به هیڅ ډول ککړتیا ورنکړي ، نو امکان لري چې د لوړ پاکو موادو مینځته راتګ وشي.

4 ، د پوډر فلزي طریقه کولی شي د مادي ترکیب تناسب درستوالي او یووالي تضمین کړي .5 ، پاؤر فلزات د ورته شکل او لوی شمیر محصولاتو تولید لپاره مناسب دي ، په ځانګړي توګه ګیر او د محصولاتو نور پروسس لګښتونه ، د پوډر فلزاتو سره. تولید کولی شي د تولید لګښت خورا راټیټ کړي.

د پوډر فلزاتو پروسې لومړنۍ پروسې دي

1 ، د خامو موادو پاؤډر چمتو کول. د پلوریز کولو اوسني میتودونه تقریبا په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: میخانیکي او فزیکو کیمیاوي. میخانیکي میتود په لاندې برخو ویشل کیدی شي: میخانیکي کرشنگ او اټومیزشن میتود Phys فزیکي او کیمیاوي میتودونه نور د الیکټرو کیمیکل کورشن کې تقسیم شوي میتود ، د کمولو میتود ، کیمیاوي میتود ، د کمولو کیمیاوي میتود ، د بخار ذخیره کولو میتود ، د مایع زیرمه کولو میتود او بریښنایی تحلیل میتود. په پراخه کچه کارول شوي میتودونه کمول ، اټومیز کول او بریښنایی تحلیل دي.

2. پوډر د خالي بلاک مطلوب شکل ته تشکیل ورکوي. د مولډینګ هدف د کمپیکټ یو خاص شکل او اندازه کول دي ، او دا یو ځانګړی کثافت او ځواک لري. د مولډینګ میتود اساسا د فشار مولډینګ او غیر کې ویشل شوی - فشار مولډینګ.پرسور مولډینګ ترټولو پراخه کچه کارول کیږي.

.3 د سینټینګ کول. سینټینګ د پوډر فلزاتو کې یو مهم پروسه ده. وروستۍ فزیکي او میخانیکي ملکیتونه د جوړیدو وروسته د کمپیک شوي خالي پروینټر کولو له لارې ترلاسه کیږي. سینټرینګ د واحد سینیټر او ملټي برخې سایټینګ باندې ویشل شوی. د فلزي او الیاژ د حوزې نقطه د واحد سیسټم او کثیر اجزاوي سیسټم د ټینګ مرحلو sintering لپاره کارول کیږي. د کثیر اجزا سیسټم مایع مرحله sintering لپاره ، د sintering تودوخې عموما د انعطافي برخې د خړوب نقطې څخه ټیټ وي. مګر د فزیوجیک برخې د خلیج نقطې څخه لوړ دی. د عادي سینټرګ سربیره ، دلته نرم سینټرینګ ، د خټکي مینځلو طریقه ، د تودوخې فشار کولو میتود او نور ځانګړي sintering پروسې شتون لري.

4. د محصولاتو لړۍ تسلسل پروسس کول. د ګناه کولو وروسته درملنه د محصول مختلف اړتیاو سره سم په مختلف طریقو سره اختیار کیدی شي. لکه څنګه چې بشپړ کول ، ډوبول ، ماشین ، تودوخې درملنه او الیکټروپلاټ کول. پدې وروستیو کې ، ځینې ​​نوې پروسې لکه رول کول او فورګینګ د سایینټر کولو وروسته د پوډر فلزي موادو پروسس کولو کې هم پلي شوي ، او غوره پایلې یې ترلاسه کړې.

د پاؤډ فلزي موادو او محصولات د راتلونکي پرمختګ په لور

1 ، د اوسپنې اساس الماس نماینده به د دقیق محصولاتو لوی مقدار وي ، د لوړ کیفیت ساختماني برخو پراختیا.

2. د یونیفارم مایکرو جوړښت ، ستونزمن پروسس کولو او بشپړ کثافت سره د لوړ فعالیت مصر تولید کړئ.

.3 ځانګړي الیاسونه ، چې عموما د مخلوط مرحلو څخه جوړ وي ، د پرمختللي کثافت پروسې لخوا رامینځته کیږي.

4 ، د هیټروژنیز توکو تولید ، امورفوس ، مایکرو کریسټال یا میټاساتبل مصر.

5 ، ځانګړي او غیر عمومي ب processingه یا د مرکب برخو ترکیب پروسس کول.

لومړی ، د پوډر فلزي پروسې ګټې

1 ، کولی شي ځانګړي توکي پروسس کړي. د مایع پاؤډ فلزاتو طریقې کولی شي ریفریکټري فلزات او همدارنګه مرکبونه ، سیډو مرکبات ، او سپیر توکي تولید کړي.

2 ، فلز سپم کړئ ، لګښتونه کم کړئ. ځکه چې پوډر فلزات د کمپریشن وروستي اندازې ته فشار کیدی شي ، میکینیکي پروسس کارولو ته اړتیا نلري. د دې لارې تولید شوي فلزاتو زیان یوازې د 1 څخه تر 5 سلنې پورې دی ، په پرتله 80 percent نورمال پروسس.

د پوډر فلزي محصولاتو پراختیا

1 ، د لوړ کیفیت ساختماني برخې: د پوډر فلزات د اوسپنې اساس الماس نمایندګی دی ، د دقیق محصولاتو لوی مقدار ته وده ورکول کیږي ، د لوړ کیفیت جوړښت برخو.

2 ، د لوړ فعالیت مصر: د پوډر فلزاتو جوړول یو شان مایکروسټریکټریک جوړښت لري ، پروسس کول ګران دي او په بشپړ ډول د لوړ فعالیت مصر.

3 ، مخلوط مرحله ځانګړي مصر: د لوړ کثافت پروسې سره پاؤر فلزات د عمومي ځانګړي ترکیب مخلوط مرحلې جوړښت لرونکي تولید لپاره.

4 ، مرکب برخې: د ځانګړي او غیر عمومي فارم پروسس کول یا د مرکب برخو ترکیب.

5. د لوړ پاکوالي موادو چمتو کول. د مادي تولید پروسې کې د پاور فلزاتو پروسه مادي نه غوړوي ، دا به د نورو توکو سره ګډ نه شي چې د ناپاکۍ لخوا راوړل کیږي ، او سینټرینګ په خلا او کمولو فضا کې ترسره کیږي ، د آکسیډریشن څخه ویره نلري او نه. دلته به د موادو ککړتیا شتون ونلري. له دې امله ، د محصول خالص نسبتا لوړ دی.

6 ، د موادو توزیع درستتیا. د پاور فلزاتو میتود کولی شي په تناسب کې د موادو جوړښت سموالي او یووالي تضمین کړي.

7 ، د لګښتونو کمولو لپاره پراخه تولید. د پاور فلزات د لوی شمیر یونیفورم شکلونو سره د محصولاتو تولید لپاره مناسب دي ، لکه ګیر او نور محصولات چې لوړ لګښت لري ، کوم چې کولی شي د تولید لګښت خورا راټیټ کړي.


  • تېر:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ

    د محصولاتو کټګورۍ