د پوډر فلزاتو پروسه په څلورو مرحلو کې معرفي شوې

د پوډر فلزي پروسس کولو پروسه د پوډر چمتووالی دی (بیچینګ او مخلوط) - فشار ورکول مولډینګ - سیینټر کول - وروسته درملنه.

دا پروسه په تفصیل سره تشریح شوې.

1 ، د پوډر چمتو کول د موادو چمتو کول شامل دي: د موادو اړتیاو مطابق ، د اجزاو چمتو کولو مطابق ، او بیا مخلوط مخلوط کړئ. دا میتود په عمده توګه د پاؤر د ذرې اندازه ، مایع او بلک کثافت په پام کې نیسي. د ذرې اندازه پوډر د ډک شوي ذرات ترمینځ تشخیص ټاکي او د بریج کولو تاثیر باندې هم اغیزه کوي. دا غوره دی چې سمدلاسه ترکیب وکاروئ او ډیر اوږد مه پریږدئ. اوږدمهاله ځای کیښودل کیدی شي د لندبل او آکسیدریشن لامل شي.

2 ، د سوپریشن پروسې اړتیا لري ترڅو د فشار میتود باندې پوه شي: یو طرفه فشار او دوه طرفه سوپریشن. د مختلف فشار کولو میتودونو په پام کې نیولو سره ، د محصول داخلي کثافت توزیع هم توپیر لري. په مستقیم ډول یې ، د غیر مستقیم فشار لپاره ، لکه څنګه چې فاصله پنچ زیاتیږي ، د مړینې داخلي دیوال کې رطوبت فشار کموي ، او کثافت د فشار سره توپیر لري.

.3 غوړین معمولا په فشار کې د فشار او ډوبولو اسانتیا لپاره پاؤر ته اضافه کیږي. سپړونکي د ټیټ فشار مرحلې کې د پوډرونو تر مینځ تفاوت کموي او د فشار په جریان کې کثافت په چټکۍ سره زیاتوي. په هرصورت ، د لوړ فشار مرحلې په جریان کې ، لکه څنګه چې غوړ ډک شوی وي. د پوډر ذرات ترمینځ خلاء ، دا کولی شي ، برعکس ، د محصول کثافت مخه ونیسي. د محصول خوشې کولو ځواک کنټرول کول د سطحې نیمګړتیاو مخه نیسي چې د ډوبولو پروسې له امله رامینځته کیږي.

4. د فشار ورکولو پروسې کې ، دا اړینه ده چې د محصول وزن تایید کړئ ، کوم چې خورا مهم دی ، ځکه چې په ډیری فابریکو کې د فشار بې ثباتي به د لوی وزن توپیر لامل شي ، کوم چې د وروستي محصول فعالیت مستقیم اغیزه کوي. محصول باید د محصول په سطحه پاتې پاؤډر او ناپاکتیا له مینځه یوسي او په ناخالصو توکو د مخنیوي لپاره په تجهیزاتو کې په ښه ډول ځای په ځای شي.


د پوسټ وخت: مار 10-1021